লুব্রিকেন্টের ডোজ সাধারণত 0.5%~1%, এবং নিম্নলিখিতগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
● যদি পলিমারের প্রবাহ কর্মক্ষমতা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার চাহিদা পূরণ করে, তাহলে বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের ভূমিকা প্রধানত ভিতরে এবং বাইরের মধ্যে ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য বিবেচনা করা হয়;
● বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ কার্যকর কিনা তা ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রায় প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের স্তরে একটি সম্পূর্ণ তরল ফিল্ম তৈরি করতে পারে কিনা তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, তাই বাহ্যিক লুব্রিকেন্টের গলনাঙ্ক ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রার কাছাকাছি হওয়া উচিত, তবে এটি অবশ্যই 10 হতে হবে। একটি সম্পূর্ণ ফিল্ম গঠন করতে ডিগ্রি ~30 ডিগ্রি;
● পলিমারের যান্ত্রিক শক্তি এবং অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে না।
উত্পাদনে লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করার সময়, তাদের নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত:
● উচ্চ এবং দীর্ঘস্থায়ী তৈলাক্তকরণ দক্ষতা;
● রজন, মাঝারি আকার, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তৈলাক্তকরণের ভারসাম্যের সাথে সামঞ্জস্য; তুষারপাত নেই, স্কেল করা সহজ নয়;
● পৃষ্ঠের মাধ্যাকর্ষণ শক্তি ছোট, সান্দ্রতা ছোট, ইন্টারফেসে প্রসারণ ভাল, এবং ইন্টারফেস স্তর গঠন করা সহজ;
● পলিমারের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস না করার চেষ্টা করুন, এবং প্লাস্টিকের সেকেন্ডারি প্রসেসিং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবেন না;
● এটি চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা আছে, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় পচন বা উদ্বায়ী হয় না;
● সরঞ্জামের কোন ক্ষয় নেই, ফিল্মের কোন দূষণ নেই, কোন বিষাক্ততা নেই।
যাইহোক, একটি লুব্রিকেন্টের সহজ ব্যবহার, উদ্দেশ্য অর্জন করা প্রায়শই কঠিন, একাধিক লুব্রিকেন্ট একত্রিত করার প্রয়োজন, যৌগিক তৈলাক্তকরণের বিকাশ খুব দ্রুত হয়, নির্বাচনে, আপনি একাধিক কোণ থেকে লুব্রিকেন্টের ভূমিকা দেখতে পারেন।
